你知道CNC加工中心有哪些不同的刀柄嗎?

　　刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環(huán)節(jié)，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻;在主軸旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。

　　根據(jù)主軸錐孔分兩大類

　　按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

　　錐度為7: 24的SK通用刀柄

　　錐度為1: 10的HSK真空刀柄

　　一、 錐度為7: 24的SK通用刀柄

　　7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐面定位，錐柄較長。錐體表面同時要起兩個重要作用，即刀柄相對于主軸的精確定位以及實現(xiàn)刀柄夾緊。

　　?優(yōu)點：不自鎖，可以實現(xiàn)快速裝卸刀具;制造刀柄只要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

　　缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發(fā)生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大，錐度連接剛度會降低，在拉桿拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發(fā)生改變。每次換刀后刀柄的徑向尺寸都會發(fā)生改變，存在著重復定位精度不穩(wěn)定的問題。

　　二、錐度為1: 10的HSK真空刀柄

　　HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐面與機床主軸孔的1:10錐面接觸，而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸，這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7:24的通用刀柄。

　　HSK真空刀柄能夠提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性以及在高速加工時的產品精度，并縮短刀具更換的時間，在高速加工中發(fā)揮很重要的作用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具系統(tǒng)正在被廣泛用于航空航天、汽車、精密模具等制造工業(yè)之中。

　　HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規(guī)格，其中常用于加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。